Analyse des Causes Racines (RCA) : Méthode systématique utilisée pour identifier les causes fondamentales des pannes ou des problèmes.
Arrêt Planifié : Période durant laquelle la production est volontairement arrêtée pour effectuer des opérations de maintenance.
Bilan de Santé : Évaluation de l’état actuel des équipements pour déterminer les besoins en maintenance.
Bon de Travail : Document utilisé pour autoriser et détailler les tâches de maintenance à effectuer.
Calibration : Processus de vérification et d'ajustement des instruments de mesure pour assurer leur précision.
CMMS (Computerized Maintenance Management System) : Système de gestion de la maintenance assistée par ordinateur.
Contrôle Non Destructif (CND) : Techniques utilisées pour évaluer l’intégrité des matériaux et des structures sans les endommager.
Défaillance : Perte de la capacité d’un équipement à accomplir une fonction requise.
Diagnostic : Processus de détermination des causes d'une panne ou d'un dysfonctionnement.
Entretien Préventif : Maintenance effectuée à intervalles réguliers pour prévenir les pannes et prolonger la durée de vie des équipements.
Entretien Correctif : Maintenance effectuée après la détection d’une panne pour rétablir le fonctionnement normal de l’équipement.
Fiabilité : Capacité d’un équipement ou d’un système à accomplir sa fonction requise dans des conditions spécifiées pendant une période déterminée.
Fiche de Maintenance : Document qui détaille les opérations de maintenance réalisées sur un équipement.
GMAO (Gestion de Maintenance Assistée par Ordinateur) : Logiciel utilisé pour planifier, gérer et documenter les activités de maintenance.
Historique de Maintenance : Enregistrement des interventions de maintenance effectuées sur un équipement.
Inspection : Examen visuel ou technique d’un équipement pour détecter des anomalies ou des signes d'usure.
Lubrification : Application de substances lubrifiantes sur des pièces mécaniques pour réduire la friction et l’usure.
Maintenance Préventive : Voir Entretien Préventif.
MTBF (Mean Time Between Failures) : Temps moyen entre les défaillances d'un équipement, indicateur de fiabilité.
MTTR (Mean Time to Repair) : Temps moyen nécessaire pour réparer un équipement en panne.
Plan de Maintenance : Programme détaillant les interventions de maintenance préventive à réaliser sur une période donnée.
Proactivité : Approche de maintenance qui vise à anticiper et prévenir les pannes avant qu'elles ne surviennent.
Redondance : Utilisation de composants ou systèmes supplémentaires pour assurer la continuité de fonctionnement en cas de défaillance d’un composant principal.
Rétrofit : Modernisation d'équipements existants pour améliorer leurs performances ou les adapter à de nouvelles normes.
Sécurité : Ensemble des mesures prises pour prévenir les accidents et protéger les travailleurs lors des opérations de maintenance.
Stock de Pièces de Rechange : Inventaire des pièces nécessaires pour les interventions de maintenance.
TPM (Total Productive Maintenance) : Stratégie de maintenance visant à maximiser l’efficacité des équipements par l'implication de tous les employés.
Troubleshooting : Processus de recherche et de résolution des problèmes dans les systèmes et équipements.
Vérification : Contrôle périodique d’un équipement pour s'assurer qu'il fonctionne correctement et conformément aux spécifications